Conditionnement *
Teinte *
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Cette Peinture Époxy a été spécialement conçue pour la rénovation et la décoration des Sols et Murs de Garage.
C'est un Revêtement Époxy bi-composant, sans solvant, qui peut s'appliquer sur parois verticales et horizontales, avec ou sans pente, en travaux neufs et en réparation, en extérieur comme en intérieur.
Cette Résine colorée forme un film dur et brillant et possède un excellent pouvoir auto-lissant.
Elle laisse après son application un aspect miroir très décoratif.
Ce Revêtement Époxy thixotrope à 2 composants, se présente sous la forme d’un Kit prédosé contenant Résine et Durcisseur. Ne pas diviser la quantité de A et de B, afin de garantir la bonne proportion entre ces composants et donc un séchage correct.
• Très haute adhérence sur de nombreux supports (bétons, mortiers, briques, pierres, bois, métal, etc…)
• Bonne propriétés mécaniques, avec une bonne résistance à l'abrasion
• Excellent pouvoir couvrant
• Rend les supports étanches et imperméables
• Résiste aux chocs et aux agents chimiques usuels (acides et bases dilués, huiles, graisses, etc...)
• Utilisable comme peinture alimentaire (caves, réservoirs d'eau, protection sur métal, etc...)
• Sans solvant et sans odeur, permettant de l'appliquée en atmosphère confinée
• Excellent pouvoir auto-nivelant, auto-lissant (épaisseur de 1 mm et plus)
• Entretien facile
• Fabriqué en France
Cette Peinture Époxy est applicable comme Revêtement de Sol ou Mur en protection du béton pour : Garage collectifs, Garages particuliers, Parkings, Locaux industriels et collectifs, Sols de caves, Local poubelle; etc...
Composition :
Kits époxy prédosé comprenant :
Proportion du mélange A/B en poids :
4/1
Aspect du mélange A + B :
Pâteux
Consistance du mélange A + B :
Pâte thixotrope
Viscosité du mélange A + B :
5 500 mPa/s (cps) à 20°C
Couleur :
Transparent Cristal, Blanc, Noir, Gris béton 7040, Gris clair 7035,
Gris basalte 7012, Gris ardoise 7015, Gris anthracite 7016, Rouge
brique 3013, Rouge 3001, Orange 2003, Jaune 1023, Vert gazon
6010, Vert pastel 6019, Ivoire 1015, Jaune sable (=Beige) 1001,
Taupe 1019, Bleu marine 5022, Bleu piscine RAL220 80 20, Bleu
France 5012. Autres couleurs sur demande selon le nuancier RAL.
Extrait sec :
98 %
Densité du mélange A + B :
1,32 à 20°C
Point éclair :
Résine A : 98°C
Durcisseur B : 108°C
Pouvoir couvrant :
Important
Temps de séchage :
Hors poussière : 6 heures
Durcissement total : 72 heures
Recouvrable : entre 8 et 24 heures
Hygrométrie relative (application) :
75 % à une température de 20°C
90 % à une température de 30°C
Temps d’utilisation après mélange :
50 minutes (pour 0,5 kg à 20°C)
Températures limites d’application :
+ 5°C à + 30°C
Limite de température de service :
- 20°C à + 80°C
Solubilité et nettoyage des outils :
DILUANT PEINTURE ÉPOXY
Perméabilité à la vapeur d’eau :
Nulle
Résistance à l’arrachement - Adhérence :
Béton 9,2 Mpa, Carrelage 14,3 Mpa, Métal 5,5 Mpa, Bois 2.7 Mpa
Résistance du produit durci :
- Aux variations de température
- Aux atmosphères agressives (bonne tenue en site urbain et
industriel)
- Bonne tenue à l’immersion (film étanche présentant un excellent
comportement à l'eau)
- Résistance moyenne aux U.V.
- Bonne résistance aux agents chimiques usuels
PROCES VERBAUX-REFERENCES
LNE (laboratoire National d'Essais) : Classement au Feu M2,
Tableau des Résistances Chimiques
1 - Préparation des supports
Les surfaces à traiter doivent être propres, sèches, dégraissées, dépoussiérées et adhérentes.
Pour une bonne adhérence et une longévité accrue de cette Peinture Époxy, il est nécessaire de bien préparer le support :
• Bétons : nettoyer avec NETTOYANT DÉGRAISSANT ACIDE POUR PRÉPARATION DE SUPPORT (produit détergent décapant pour enlever les graisses, les souillures des supports anciens, les tâches et neutraliser l’alcalinité du béton) puis rincer abondamment à l'eau claire jusqu’à disparition totale de la mousse.
• Métaux : dégraissage, éventuellement sablage pour les métaux ferreux.
• Bois : bien dégraisser et dépoussiérer préalablement les surfaces et réparer les parties non adhérentes.
2 - Mise en œuvre
Bien mélanger au préalable la résine A afin de la rendre liquide et homogène puis ensuite, verser intégralement le durcisseur B (bien racler les parois) dans la résine A (grand pot).
Mélanger soigneusement les 2 composants jusqu’à l'obtention d'une pâte de couleur homogène.
Durée du malaxage : 2 à 3 minutes à l'aide d'un malaxeur électrique ou pneumatique à faible vitesse de rotation (300 tours/mn au maximum). Le malaxage se fera dans la masse près des parois du pot.
Prévoir 1 kit par couche. Ne pas diviser la quantité de A et de B, afin de garantir la bonne proportion entre ces composants et donc un séchage correct. Les kits divisés ne pourront faire l'objet d'une réclamation.
Le temps d’utilisation après mélange sera de 50 minutes (0,5 Kg à 20°C).
Lorsque les 2 composants de la Peinture Epoxy sont mélangés, cela provoque une réaction chimique qui dégage de la chaleur. C’est ce qui fait durcir et sécher la peinture. Un mélange trop vigoureux, une température extérieure élevée, un support ou des produits chauds accélèrent et amplifient cette réaction, et réduit le temps d’utilisation du mélange.
Outil : Brosse, ROULEAU LAQUEUR, ROULEAU DÉBULLEUR ou pistolet (Application au pistolet, diluer avec 5 % maximum de DILUANT PEINTURE Ö¤ÉPOXY).
3 – Application
Appliquer directement sur le support 2 couches de Peinture (à 20 °C attendre entre 8 heures et 24 heures entre les couches).
Dans le cas d’un support très poreux ou encore friable, appliquer préalablement 1 couche de FIXATEUR PRIMAIRE REVÊTEMENT SOL LAQUE ÉPOXY.
Pour les plinthes, pour le traitement et le renfort des remontées, prévoir l’inclusion de ARMATURE ÉTANCHÉITÉ LIQUIDE dans la couche le FIXATEUR PRIMAIRE REVÊTEMENT SOL LAQUE ÉPOXY ou la première couche de la Peinture Époxy.
Pour une application en épaisseur de 1 mm et plus, appliquer, sur la couche de primaire, la Peinture Époxy en une seule passe à la raclette crantée ou directement par coulage.
4 - Finition
Aucune en particulier, cette Peinture étant une finition de très haute résistance en soi.
Pour rendre le produit antidérapant il est possible d'intégrer de la silice dans la dernière couche selon plusieurs méthodes (nous consulter).
La Peinture époxy s'applique en 2 couches :
• 1ère couche = 0,25 kg par m²
• 2ème couche = 0,15 kg par m²
Soit un total de 0,4 kg au m² pour une épaisseur de 0,39 mm.
> Prévoir 1 kit par couche
Le kit est prédosé et ne peut être divisé en deux parties.
En plus forte épaisseur :
1 mm = 1,04 Kg par couche
2 mm = 2,08 Kg par couche
3 mm = 3,12 Kg par couche
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