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Anti-corrosion, protection, étancheité des bétons et métaux

Peinture époxy plastique anti-corrosion sans solvant pour la protection des bétons, aciers, bois, enterrés ou immergés. Anticorrosion de fortes résistances mécaniques, chimiques, de grande longévité



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époxy plastique anti-corrosion protection étanchéité des bétons métaux et bois
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Protéger les ouvrages enterres ou immerges avec ANTI-CORROSION, PROTECTION, ETANCHEITE DES BETONS ET METAUX

Ce kit, composé d'une résine et d'un durcisseur, ne contient pas de solvant, est un revêtement époxy plastique anti-corrosif pour la protection d'ouvrages enterrés ou immergés, en béton, en acier et en bois. Il possède une très bonne adhérence.

 

ANTI CORROSION, PROTECTION, ETANCHEITE DES BETONS ET METAUX est un revêtement anti-corrosion à base de résine époxy et de bitume. Il se présente sous forme de kit bi-composant comprenant la résine et le durcisseur sans solvant.

 

ANTI CORROSION, PROTECTION, ETANCHEITE DES BETONS ET METAUX possède des propriétés :

• anti-corrosion,

• une très bonne adhérence

• de bonnes résistances mécaniques

• une excellente tenue en protection cathodique

• une bonne résistance aux hydrocarbures.

Domaines d'application d'ANTI-CORROSION, PROTECTION, ETANCHEITE DES BETONS METAUX et BOIS.

ANTI CORROSION ÉPOXY SOUPLE, PROTECTION, ETANCHEITE DES BETONS, METAUX et BOIS est applicable comme revêtement de protection d’ouvrages enterrés ou immergés, en béton ou en acier :

• Stations d’épuration, tubes d’assainissement,

• Protection des canalisations et ouvrages enterrés, notamment en présence d’eau sulfatée et de bactéries,

• Revêtement pour métaux en bordure de mer,

• Réparation navale, etc...

 

 

 

 

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Caractéristiques techniques d'ANTI-CORROSION, PROTECTION, ETANCHEITE DES BETONS ET METAUX, applicable comme revêtement de protection d'ouvrages enterrés ou immergés, en béton, en acier ou en bois.

Composition :

Kit époxy prédosé comprenant :

• la résine époxy A (pâte pigmentée) et bitume

• le durcisseur B (liquide jaune clair)

Proportion du mélange A/B en poids :

4/1

Aspect du mélange A + B :

Pâteux

Consistance du mélange A + B :

Pâte thixotrope

Viscosité du mélange A + B :

 5 500 mPa/s (cps) à 20°C

Couleur :

Noir

Extrait sec :

98 %

Densité du mélange A + B :

1,32 à 20°C

Point éclair :

Résine A : 98°C

Durcisseur B : 108°C

Pouvoir couvrant :

Important

Temps de séchage à 20°C :

Hors poussière : 6 heures

Durcissement total : 72 heures

Recouvrable : entre 8 et 24 heures

Hygrométrie relative (application) :

75 % à une température de 20°C

90 % à une température de 30°C

Temps d’utilisation après mélange :

50 minutes (pour 0,5 kg à 20°C)

Températures limites d’application :

+ 5°C à + 30 °C

Limites de températures de service :

- 20°C à + 80°C

Solubilité et nettoyage des outils :

DILUANT PEINTURE EPOXY

Perméabilité à la vapeur d’eau :

Nulle

Adhérence :

Sur la plupart des supports

Résistance du produit durci :

  • Aux variations de température
  • Aux atmosphères agressives (bonne tenue en site urbain et industriel)
  • Bonne tenue à l’immersion (film étanche présentant un excellent comportement à l’eau)
  • Bonne résistance aux agents chimiques usuels
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.Conseils d'emploi d'ANTI-CORROSION, PROTECTION, ETANCHEITE DES BETONS ET METAUX.

 

1 - Préparation des supports

Les surfaces à traiter doivent être propres, sèches, dégraissées, dépoussiérées et adhérentes.

Pour une bonne adhérence et une longévité accrue d’ANTI CORROSION, PROTECTION, ETANCHEITE DES BETONS ET METAUX, il est nécessaire de bien préparer le support :

• Bétons : nettoyer avec NETTOYANT DEGRAISSANT ACIDE POUR PREPARATION DE SUPPORT (produit décapant pour enlever les tâches et neutraliser l’alcalinité du béton) puis rincer abondamment à l'eau claire jusqu’à disparition totale de la mousse. Ils doivent avoir au moins 28 jours d’âge.

• Métaux : dégraissage, éventuellement sablage pour les métaux ferreux.

• Bois : bien dégraisser et dépoussiérer préalablement les surfaces et réparer les parties non adhérentes.

Imprégnation : Dans le cas d’un support très poreux ou encore friable, appliquer préalablement 1 couche de primaire FIXATEUR REVETEMENT SOL LAQUE EPOXY. Sur les surfaces en béton ou mortier, le FIXATEUR REVETEMENT SOL LAQUE EPOXY est utilisé pour imprégner le support afin d’en améliorer les caractéristiques et fermer la porosité de surface pour éviter le problème de bullage.

 

2 - Mise en œuvre

Verser intégralement le durcisseur B (bien racler les parois) dans la résine A (grand pot).

Mélanger soigneusement les deux composants jusqu’à l'obtention d'une pâte de couleur homogène.

Durée du malaxage : 2 à 3 minutes à l'aide d'un malaxeur électrique ou pneumatique à faible vitesse de rotation (300 tours/mn au maximum). Le malaxage se fera dans la masse près des parois du pot.

Temps d’utilisation après mélange : 50 mn.

 

Outil : brosse, rouleau laqueur ou pinceau.

 

 

3 - Application

ANTI CORROSION, PROTECTION, ETANCHEITE DES BETONS ET METAUX devra être appliqué après séchage du FIXATEUR REVETEMENT SOL LAQUE EPOXY dans un délai compris entre 8 heures et 24 heures au plus.

Appliquer directement sur le support de 1 à plusieurs couches d’ANTI CORROSION, PROTECTION, ETANCHEITE DES BETONS ET METAUX selon le résultat désiré (à 20 °C attendre entre 8 heures et 24 heures au maximum entre les couches).

Attention : la résistance aux produits agressifs n’est effective qu’après le durcissement complet (soit environ 17 jours à 20 °C).

 

4 – Consommation

Selon le type de support la consommation peut varier de 0,6 kg à 1,2 kg / m².

 

5- Finition

Aucune en particulier, ANTI CORROSION, PROTECTION, ETANCHEITE DES BETONS ET METAUX étant une finition de très haute résistance en soi.

 

 

 

 

 

 

 

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Selon le type de support la consommation peut varier de 0,6 kg à 1,2 kg / m².

 

 

 

 

 

 

 

 

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