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Mortier de réparation et reprofilage fibré

Référence : MORTI100

Le mortier de réparation et profilage fibré prêt à l'emploi est un mortier hydraulique à retrait compensé. Il s'utilise entre autre pour le ragréage, la réparation, le reprofilage d'ouvrages en béton.



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DESCRIPTIF DE MORTIER DE RÉPARATION ET REPROFILAGE FIBRÉ

Ce produit a été conçu pour le Ragréage, la réparation et le reprofilage de pièces en béton. Il protége les Armatures métalliques contre la corrosion.

 

C'est un Mortier hydraulique fibré, hydrofugé de réparation, à retrait compensé, renforcé par des résines et des fibres synthétiques.

 

Il est caractérisé par son excellente adhérence sur support béton, sa thixotropie, sa texture très fine et sa porosité très fermée permettant d’obtenir des résistances mécaniques élevées.

 

Il s’applique en une seule passe de 2 à 50 mm.

 

AVANTAGES DE MORTIER DE RÉPARATION ET REPROFILAGE FIBRÉ

• Prêt à l’emploi

• Intérieur / extérieur
• Résiste aux cycles gel-dégel, au sels de déverglaçage
• Excellente tenue à l’eau de mer et aux eaux sulfatées
• Aspect fini « prêt à peindre »

• Fabriqué en France

 

DOMAINES D'APPLICATION DE MORTIER DE RÉPARATION ET REPROFILAGE FIBRÉ

Ce Mortier est particulièrement conseillé pour la réparation des bétons et la protection des armatures des ouvrages exposés aux ambiances marines et aux sels de déverglaçage.

 

Il est également destiné aux réparations des pièces en béton jusqu'à 50 mm : lèvres de joints, nez de marches, épaufrures sur acrotères, poutres, poteaux, nids de gravillons en intérieur ou extérieur.

 

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Composition :

Liants hydrauliques, Ciment NF EN 197-1 gris, adjuvants et charges minérales NF EN 12620 et 13139

Aspect :

Poudre

Couleur :

Gris

Températures limite d’application :

+ 5°C à + 35°C

Solubilité et nettoyage des outils :

Frais à l’eau

Miscibilité :

Eau

Résistance à la traction :

À 7 jours : 7 Mpa, à 28 jours : 8 Mpa.

Résistance à la compression :

À 7 jours : 30 Mpa, à 28 jours : 40 Mpa.

Granulométrie :

0 à 450 microns.

Limite de température de service :

- 40°C à + 80°C

Densité de la poudre :

1,36

pH de la poudre :

12,5

Début de prise à 20° C :

3 heures

Fin de prise à 20° C :

4 heures

Tenue aux chocs répétés :

40 chocs sans éclat (norme P18 860).

Adhérence à 28 jours sur béton rugueux :

> à 2 Mpa (norme XPP 18 838).

 

 

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CONSOMMATION
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CONSEILS D'EMPLOI DE MORTIER DE RÉPARATION ET REPROFILAGE FIBRÉ

1 - Préparation des supports

Les supports devront être sains, dégraissés et débarrassés de toutes parties non adhérentes.

Il convient de saturer les supports d’eau par un arrosage abondant avant l’application.

Les aciers seront brossés ou sablés pour éliminer la rouille et traités avec DÉCAPANT LIQUIDE DU BÉTON ET DE LA ROUILLE.

Humidifier les supports avant application.

 

 

2 - Mise en œuvre

Verser en premier lieu l’eau (4 à 4,5 litres par sac de 25 Kg). Le mélange peut se faire manuellement à la bétonnière ou de préférence au mélangeur électrique à la vitesse de 500 tours / minute.

Durée minimum de la gâchée : 4 minutes.

Après raidissement de la pâte, il convient de mélanger à nouveau légèrement. L’application peut commencer en une passe de 0 à 50 mm. Le rajout d’eau est interdit dans la gâchée en cours d’application.

La pâte est utilisable 1 heure à 20°C.

La mise en œuvre se fait à l’aide d’une lisseuse rectangulaire métallique en serrant fortement le produit au support. Le talochage fin sera exécuté à l’aide d’une taloche en polystyrène.

Pour éviter une dessiccation trop rapide, il convient de pulvériser sur le mortier appliqué soit de l’eau soit RÉGULATEUR DE SÉCHAGE DU BÉTON.

 

 

3- Finition

Ce Mortier peut rester brut ou être recouvert par des peintures non saponifiables, des enduits décoratifs types RPE ou des revêtements hydrauliques teintés.

Le délai de recouvrement est de 8 jours.

 

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CONSOMMATION
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CONSOMMATION DE MORTIER DE RÉPARATION ET REPROFILAGE FIBRÉ

2 Kg par mm au m2 d’épaisseur

Soit 13 litres de mortiers pour un sac de 25 Kg.

 

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