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DESTOCKAGE Mastic silicone cartouche joints béton, verre, aluminium

Référence : MASTI62

La cartouche de mastic silicone joints béton verre aluminium assure l'étanchéité de tous joints en préfabrication lourde ou légère et des joints de dilatation, rupture, calfeutrement, sanitaires.

Syndicat National des Joints et Façades


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CARACTERISTIQUES
CONSEILS D'EMPLOI
CONSOMMATION
Notes et avis

DESTOCKAGE MASSIF STOCK LIMITÉ

 

DESCRIPTIF DE MASTIC SILICONE JOINTS BÉTON, VERRE, ALUMINIUM _

Ce Mastic de type « neutre » monocomposant sans primaire, à hautes performances (à base de caoutchouc silicone), assure l'étanchéité de tous joints en préfabrication lourde ou légère, joints de dilatation, de rupture, de calfeutrement, de sanitaire, etc…

 

Prêt à l'emploi, il polymérise au contact de l'humidité de l'air pour former un joint souple et résistant qui ne coule pas en applications verticales, ne se fendille pas, résiste aux U.V., à l'eau douce ou salée et reste élastique à toute température.

 

Ce produit possède une très bonne résistance aux solvants, acides et aux bases diluées.

 

L'adhérence de ce Mastic est parfaite sur tous supports : ciments (bétons ou mortiers), briques, bois et agglomérés, verres, céramiques, pierres, fer, aluminium, aciers (inoxydables ou chromés), inox, polyester, PVC, etc…

 

DOMAINES D'APPLICATION DE MASTIC SILICONE JOINTS BÉTON, VERRE, ALUMINIUM _

Bâtiment :

• Raccordement entre maçonneries et menuiseries (métal ou bois).

• Réparation des fissures intérieures ou extérieures.

• Joints de dilatation en préfabrication lourde, légère et maçonnerie traditionnelle.

• Joints d’étanchéité pour constructions sur tous supports : murs humides, façades, piscines, balcons, menuiseries métalliques, cuves, toitures ondulées (fibres-ciment, tôle, verre), tuyaux de descente, chêneaux, etc…

 

Domestique :

• Raccordement et joints de sanitaires, d'éviers, de carrelages.

• Obturation de crevasses ou fentes sur tous supports.

• Isolation de fenêtres, portes, baies vitrées, huisseries, gaines de climatisation.

• Réparation d'objets en verre, céramique.

• Collage d'éléments en grès, céramique, faïence, pâte de verre.

 

Bateaux :

• Réparation des coques en bois, en polyester.

• Etanchéité des ponts, des hublots, des joints de dérive, des mâts, des caissons étanches.

• Fixation d'accessoires.

 

Véhicules :

• Etanchéité de carrosserie, de châssis.

• Fixation d'accessoires, des caoutchoucs des montants intérieurs.

• Réparations des caravanes, des remorques (en bois ou polyester).

 

Agriculture :

• Etanchéité des constructions de jardins.

• Etanchéité des serres et des verrières.

 

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CARACTERISTIQUES
CONSEILS D'EMPLOI
CONSOMMATION
Notes et avis

Composition :

Caoutchouc silicone de type « neutre »

Aspect :

Mastic monocomposant

Consistance :

Pâte thixotrope avant polymérisation et masse caoutchouteuse après polymérisation

Couleur :

Gris

Densité :

1,4

Dureté shore A :

15 à 20

Formation de peau :

15 mn à 30 mn (à 23°C et 50 % d’humidité relative)

Lissage :

30 mn

Temps de séchage :

- Hors poussière en quelques heures à 20°C et 50 % humidité relative

- Polymérisation complète entre 1 et 14 jours, suivant la section du joint et le pourcentage d'humidité de l'air ambiant (après 15 jours les propriétés d’adhérence sont optimales)

Températures limite d’application :

+ 5°C à + 40°C

Limite de température de service :

- 50°C à + 150°C

Solubilité et nettoyage des outils :

White Spirit

Fluage :

Nul

Adhérence :

- Parfaite sur tous supports

- Des tests d’adhésivité-cohésion sous traction maintenue selon la norme NF P 85 508 n’ont montré aucun décollement du mastic sur les supports

Module d’élasticité à 100 % :

0,30 MPa

Reprise élastique :

Supérieure à  70 % : le test est réalisé selon la méthode NF P 85 506 (traction maintenue pendant 24 heures sous un taux d’extension de 200 %)

Allongement à la rupture :

Environ 500 % : le test est réalisé selon la norme NF P 85 507 (détermination des caractéristiques d’adhésivité-cohésion par traction jusqu’à rupture du mastic appliqué entre deux faces parallèles) :

 

Allongement (%) :

50

100

150

200    

250   

400

Module (MPa) :      

0,15   

0,16  

0,17  

0,18   

0,19   

0,26

 

 

Résistance à la déchirure :

Environ 35 MPa

Résistance en température :

- De - 40°C à 150°C en continu

- Le test selon la méthode NF P 85 517 (4 jours à 70°C) n’a montré aucune rupture ni décollement des éprouvettes

Perméabilité aux gaz :

- Très perméable (caractéristique principale des silicones)

- La quantité de gaz des composés suivants, traversant pendant 1 seconde, une épaisseur de 1 cm de mastic sur une surface de 1 cm² et sous une pression de 1 cm de Hg :

vapeur d’eau : 2500 cm3

butane : 900 cm3

propane : 410 cm3

éthylène : 135 cm3

hydrogène : 65 cm3

oxygène : 60 cm3

azote : 28 cm3

hélium : 35 cm3

Résistance chimique :

- Très bonne tenue aux rayonnements

- Résistance à l’ozone

- Très bonne résistance à l'eau, à l’eau de mer et à l'immersion

- Très bonne résistance au brouillard salin (les tests effectués selon la norme AFNOR pendant 500 heures montrent que ni la dureté shore, ni l’allongement à la rupture et ni la résistance à la rupture ne varient de plus de 6 %)

- Bonne résistance aux acides et bases dilués

- Bonne résistance aux solvants usuels et aux hydrocarbures aliphatiques avec cependant un gonflement du mastic durant l’exposition

- Résistance très faible aux hydrocarbures aromatiques

- Excellent comportement au vieillissement (après plusieurs mois la variation d’allongement à la rupture est < 10 % et la variation de résistance à la déchirure est < 30 %)

- Excellent comportement aux intempéries, aux atmosphères corrosives et aux rayons U.V.

 

 

 

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CARACTERISTIQUES
CONSEILS D'EMPLOI
CONSOMMATION
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CONSEILS D'EMPLOI DE MASTIC SILICONE JOINTS BÉTON, VERRE, ALUMINIUM

En préfabrication lourde, maçonnerie traditionnelle et préfabrication légère, l’emploi, la mise en œuvre de ce Mastic et la dimension des joints exécutés doivent être conformes aux règles professionnelles du S.N.J.F.

En miroiterie, l’emploi et la mise en œuvre de ce produit doivent être conformes aux prescriptions du D.T.U. Miroiterie 39.

 

1 - Préparation des supports

Les surfaces à traiter doivent être propres, sèches, dégraissées, dépoussiérées et adhérentes.

Verre-émail : dégraisser les supports avec un solvant tel que l’essence ou le trichloroéthylène.

Aluminium : dégraisser les surfaces avec un tampon imbibé de solvant (essence ou trichloroéthylène).

Béton : brosser énergiquement à la brosse métallique et dépoussiérer à l’air comprimé. - Bois : abraser les surfaces à la toile émeri ou au disque.

Matière plastique : abraser les surfaces à la toile émeri et dégraisser avec un solvant compatible.

Acier, plomb, cuivre, etc… : abraser les surfaces au disque et dégraisser.

Mastic sur mastic : Ce Mastic adhère parfaitement sur lui-même, à condition d’appliquer du mastic frais sur un mastic polymérisé propre (nettoyage au trichloroéthylène).

 

 

2 - Mise en œuvre

Ce Mastic s’applique sans primaire. Couper complètement l’opercule. Visser l’embout sur la cartouche. Couper le cône selon la largeur du joint à obtenir. Monter la cartouche sur le pistolet. Presser la détente du pistolet de manière régulière en le guidant manuellement.

Un « bourrage » est quelquefois nécessaire, il sera alors utilisé un fond de joint. On enfoncera celui-ci, sans le détériorer, à une profondeur déterminée en fonction de la largeur du joint à mastiquer.

Outils: brosse métallique, carde, disque abrasif, toile émeri, solvants, chiffons et brosse à poils souples pour dépoussiérer. Ce Mastic s’applique au pistolet manuel ou pneumatique.

 

 

3 - Application

Le masticage s’effectue en utilisant ce produit tel quel. Pour les joints larges, l’application se fait en 3 passes : 2 sur les lèvres du joint et 1 sur le fond. « Serrer » ensuite le joint pour faire adhérer parfaitement le mastic sur les supports. Lisser la surface avec une spatule (l’emploi d’eau ou d’eau savonneuse facilite cette opération, mais il faut faire attention à ne pas mettre de l’eau savonneuse au contact du joint et du support, ce qui conduirait à des défauts d’adhérence inévitable).

 

 

4 - Finition

Lisser avec une pomme de terre épluchée ou un doigt humide. On peut également utiliser une spatule trempée d’eau. Le temps de lissage pour ce Mastic est d’environ 5 mn à une température de 25°C environ. Au delà, il y a formation d’une peau franche. Mastiquer et lisser de préférence de bas en haut et éviter les projections d’eau.

 

 

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CARACTERISTIQUES
CONSEILS D'EMPLOI
CONSOMMATION
Notes et avis

CONSOMMATION DE MASTIC SILICONE JOINTS BÉTON, VERRE, ALUMINIUM_

TABLEAU QUANTITATIF D’UTILISATION : selon la largeur et la profondeur du joint

 

Largeur du joint en mm

Profondeur conseillée en mm

Nombre de mètres linéaires par cartouche de 310 cc

Nombre exact de cartouches pour 100 ml

2

3

5

8

10

15

20

25

30

35

40

2

3

5

5

5

8

10

12

15

17

20

77.50

34.44

12.40

7.75

6.20

2.58

1.55

1.03

0.68

0.52

0.38

1.3

2.9

8.0

12.9

16.1

38.7

64.5

96.7

145.1

191.9

258.0

 

 

RECOMMANDATIONS PROFESSIONNELLES DU S.N.J.F.

 

 

PREFABRICATION LOURDE

PREFABRICATION LEGERE

CATEGORIE DE MASTIC

Mouvement admissible

Section des joints en mm

Mouvement

admissible

Section des joints en mm

 

Elongation

Largeur

Profondeur

Glissement

Elongation

Largeur

Profondeur

 

 

mini

maxi

mini

maxi

 

mini

maxi

mini

maxi

Elastomère 1ère Catégorie

30 %

8

40

6

20

10 %

60 %

+ 5 %

+ 0

5

20

5

10

 

Au-delà de 12 mm de largeur : profondeur = demi-largeur

 

 

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